Dwukierunkowa tkanina wzmacniająca z włókna węglowego o gramaturze 300 g

Dwukierunkowa tkanina wzmocniona włóknem węglowym firmy JUN TENG powstaje w wyniku dwuwarstwowego ortogonalnego szycia 12-karatowej przędzy ciągłego włókna węglowego. W przeciwieństwie do jednokierunkowej tkaniny węglowej, która ma ograniczoną nośność, ta dwukierunkowa konstrukcja równomiernie rozkłada obciążenie i jednocześnie wzmacnia przed ścinaniem i skręcaniem. Jest zgodny z normą krajową GB50367-2013 dotyczącą „Projektowania zbrojenia konstrukcji betonowej” i spełnia normę mechaniczną pierwszego poziomu.

Jednostkowe obciążenie włókna wynosi 300 g, teoretyczna grubość wynosi 0,45 mm. Uwzględnia zarówno wysoką zawartość włókien, jak i elastyczność przyczepności do zakrzywionej powierzchni i jest specjalnie zaprojektowany do otworów w podłogach, napraw ścian ścinanych, wzmacniania przeciwścinającego nieregularnych belek i kolumn, obciążeń skrętnych mostów i wielokierunkowego wzmacniania naprężeń urządzeń przemysłowych.

Rozwiązuje problemy związane z jednokierunkową tkaniną węglową, która jest odporna na rozciąganie tylko w jednym kierunku, rozdarcie krawędzi i awarie wielokierunkowego wzmocnienia obciążenia. Nadaje się do renowacji budynków cywilnych, napraw mostów komunalnych, chemicznych konstrukcji antykorozyjnych i wzmacniania elementów transportu kolejowego. Konstrukcja i układanie są wolne od pęknięć i marszczeń, odporne na kwasy i zasady, przeciwdziałające starzeniu i wyjątkowo lekkie. Pojedyncza warstwa może zastąpić wiele cienkowarstwowych tkanin węglowych, znacznie skracając czas budowy i utratę kleju. Obsługuje cięcie taśm o szerokości 500 mm/1270 mm, z prostymi rolkami o długości 100 m dostępnymi w magazynie i jest dostarczany z klejem impregnowanym żywicą epoksydową klasy A jako kompletny zestaw.

Podstawowe informacje o produkcie i tabela parametrów normy krajowej

1.1 Ogólna tabela podstawowych parametrów specyfikacji

Zróżnicowane podstawowe zalety

Zdecydowana większość dostępnych na rynku tekstów dotyczących wzmocnionej tkaniny węglowej koncentruje się wyłącznie na przewadze tkaniny jednokierunkowej w zakresie odporności na zginanie, ignorując dużą liczbę warunków pracy w inżynierii przy ścinaniu, skręcaniu i dwuosiowym rozciąganiu. Dwukierunkowa tkanina wzmacniająca z włókna węglowego o gramaturze 300 g rekonstruuje schemat wzmocnienia na podstawie logiki naprężeń, a jej pięć unikalnych zalet bezpośrednio uderza w bolesne punkty branży:

1. Siła zrównoważona w dwóch osiach, odpowiednia dla złożonych obciążeń wielokierunkowych. Jednokierunkowa tkanina węglowa ma wysoką wytrzymałość tylko w głównym kierunku 0°, przy nośności pionowej mniejszej niż 10%. Jest podatny na lokalne uszkodzenia w przypadku zlicowania otworów w podłodze, pęknięć poprzecznych ścian ścinanych, zakrzywionych belek i kolumn oraz belek pokrywy mostów poddawanych naprężeniom skręcającym. Dwukierunkowa tkanina węglowa o gramaturze 300 g przyjmuje symetryczny układ dwuwarstwowych włókien +45°/-45°, z całkowicie równym obciążeniem włókien w obu prostopadłych kierunkach. Wytrzymałość na ścinanie, skręcanie i dwukierunkowa wytrzymałość na rozciąganie są synchronicznie poprawiane. Po wzmocnieniu naprężenia pod dowolnym kątem elementu można równomiernie rozłożyć, zapobiegając wtórnym pęknięciom spowodowanym lokalną koncentracją naprężeń.

2. Przy wadze 2300 g i pojedynczej warstwie zastępującej wiele warstw, całkowita ilość 300 g dwukierunkowej tkaniny wzmacniającej z włókna węglowego na tym samym obszarze znacznie przekracza 200 g dwukierunkowej tkaniny. Układanie pojedynczej warstwy pozwala uzyskać wzmocnienie i nośność elementów o dużej wytrzymałości bez konieczności stosowania wielu warstw. W porównaniu do wielowarstwowej cienkiej tkaniny węglowej: redukcja czterech procesów polerowania, szczotkowania, układania i utwardzania, zmniejszenie zużycia kleju impregnowanego epoksydem o 40%, skrócenie całkowitego okresu budowy o połowę oraz znaczne zmniejszenie kosztów robocizny i materiałów pomocniczych; Jednocześnie zmniejsza ukryte niebezpieczeństwo w postaci zagłębień i pęcherzy powstałych w wyniku wielowarstwowej nawierzchni oraz zwiększa stabilność jakości zbrojenia.

3. Proces szycia bez wypaczeń, brak zginania włókien, mniejsze straty mechaniczne. Tradycyjne dwukierunkowe włókna tkaniny o splocie płóciennym są przeplatane i wyginane, a poddawane działaniu siły włókna są najpierw prostowane przed łożyskiem, co powoduje straty mechaniczne; W tym produkcie zastosowano proces szycia włókniny, w którym włókna węglowe są proste i nie są wygięte przez cały proces. Pod wpływem naprężenia obciążenie może zostać natychmiast przeniesione, a skuteczność zbrojenia wzrasta o 18%. Powierzchnia tkaniny jest gładka, pozbawiona nierówności i wgłębień, ściśle przylegająca do podłoża konstrukcji betonowej i stalowej. Krawędzie, rogi i zakrzywione powierzchnie są układane bez zmarszczek i wypaczeń, co zmniejsza szybkość poprawek w postaci wgłębień.

4. Cała scena jest elastyczna i łatwa do dostosowania, ze zintegrowanym opakowaniem i wzmocnieniem nieregularnych elementów. Sama tkanina węglowa ma bardzo wysoką elastyczność i można ją dowolnie zginać i owijać wokół nieregularnych konstrukcji, takich jak okrągłe kolumny, zakrzywione belki, rurociągi i podstawy sprzętu. Dzięki grubości 300 g równoważy wytrzymałość i elastyczność i nie staje się twardy i trudny do dopasowania z powodu nadmiernej wagi; Cięcie rolkowe nie ma luźnych nitek i nie wymaga obróbki zabezpieczającej krawędzie. Operacja cięcia na miejscu jest prosta i można w niej wykonać wąskie przestrzenie, takie jak wąskie sufity oraz belki piwniczne i kolumny.

5. Długotrwała odporność na korozję i trwałość, wszechstronne włókno węglowe samo w sobie nie rdzewieje, jest odporne na działanie kwasów, zasad, soli, wilgoci i starzenia UV, nadaje się do środowisk korozyjnych, takich jak przybrzeżne budynki mgły solnej, zakłady chemiczne, garaże podziemne, zbiorniki na ścieki itp.; Po utwardzeniu kompozytu za pomocą kleju epoksydowego klasy A tworzy się uszczelniona warstwa antykorozyjna, która chroni stalowe pręty wewnątrz betonu. Zaprojektowany okres użytkowania systemu zbrojenia może sięgać ponad 50 lat i nie ma potrzeby zapobiegania rdzy ani konserwacji antykorozyjnej na późniejszym etapie.

Scenariusze zastosowań

I Wzmocnienie budynków i inżynierii lądowej (zakłady lądowe/przemysłowe)

1. Wzmocnienie otworów w stropach: renowacja otworów w klatkach schodowych i otworów przeznaczonych na wyposażenie, wzmocnienie płyt stropowych pod naprężeniami dwukierunkowymi w celu zapobiegania promieniowym pęknięciom wokół otworów;

2. Naprawa ściany usztywniającej: przecinające się ukośne pęknięcia ściany, niewystarczająca wytrzymałość ściany na ścinanie, wzmocnienie sejsmiczne otworów drzwiowych;

3. Zbrojenie nieregularnych belek i słupów: wzmocnienie na skręcanie i ścinanie słupów okrągłych, zakrzywionych belek drugorzędnych oraz węzłów belek głównych i drugorzędnych

4. Renowacja starych obszarów mieszkalnych: pękanie korzeni balkonów, zwiększenie nośności podłóg, podwyższony poziom odporności sejsmicznej;

5. Naprawa piwnicy: Pęknięcia w wilgotnych ścianach oraz dwukierunkowe wzmocnienie płyt dennych przeciw pękaniu i przesiąkaniu.

II Inżynieria Mostów i Tuneli Miejskich

Belki przykrywające mosty i słupy filarów są wzmacniane siłami skręcającymi, naprawiane są ukośne pęknięcia okładziny tuneli, płyty chodnikowe są odporne na pękanie w obu kierunkach, podwyższone belki skrzynkowe są wzmacniane przez ścinanie, zastępując tradycyjną technologię łączenia stali, a ciężar własny nie zwiększa obciążenia mostu.

III Przemysłowe specjalne wzmocnienie antykorozyjne

Podstawa sprzętu chemicznego, ściana zbiornika ścieków i wspornik konstrukcji stalowej są wzmocnione wielokierunkowymi naprężeniami oraz odporną na korozję warstwą wzmacniającą specyficzną dla środowiska, która pełni podwójną funkcję wzmocnienia konstrukcji i ochrony antykorozyjnej.

Tabela porównawcza wyboru pomiędzy jednokierunkową tkaniną węglową 300 g i dwukierunkową tkaniną węglową 300 g

Standardowy proces budowy

1. Obróbka podłoża: Wypolerować zaczyn betonowy, usunąć luźne warstwy, oczyścić acetonem z kurzu i plam olejowych;

2. Nałożyć klej bazowy: równomiernie nałożyć wałkiem klej bazowy z włókna węglowego klasy A, wniknąć i wzmocnić podłoże;

3. Wyrównanie i naprawa: Wypełnij plaster miodu i wgłębienia klejem wyrównującym, aby zapewnić gładką powierzchnię podstawy;

4. Powłoka zanurzeniowa: Nałóż klej immersyjny na powierzchnię podłoża, rozłóż na płasko dwustronną tkaninę węglową o gramaturze 300 g i wielokrotnie wałkuj i usuwaj pęcherzyki za pomocą wałka;

5. Powłoka powierzchniowa: Powierzchnia tkaniny węglowej jest dwukrotnie pokryta klejem do powlekania powierzchni, całkowicie zanurzając włókno węglowe bez odsłoniętych suchych włókien;

6. Utwardzanie i utwardzanie: Całkowicie utwardzać w temperaturze pokojowej przez 72 godziny i unikać zakłóceń zewnętrznych w okresie utwardzania.

Instrukcje dotyczące przechowywania i transportu produktu oraz dodatkowe instrukcje

1. Wymagania dotyczące przechowywania: Przechowywać w chłodnym i suchym magazynie, unikając bezpośredniego światła słonecznego i zanurzenia w wodzie deszczowej. Umieść rolki pionowo, aby zapobiec ściskaniu i marszczeniu;

2. Materiały nośne: Należy zastosować krajowy klej impregnowany włóknem węglowym klasy A (klej bazowy + klej wyrównujący + impregnowany klej powierzchniowy), a mieszanie zwykłego cywilnego kleju epoksydowego jest zabronione;

3. Usługa dostosowywania: Obsługuje cięcie o dowolnej szerokości 50-1270 mm i metry cięcia w razie potrzeby. Specjalną dwuosiową tkaninę węglową można dostosować do projektów na dużą skalę;

4. Zapewnienie jakości: Do każdej partii dołączony jest raport z testów mechanicznych strony trzeciej, który jest zgodny ze specyfikacjami akceptacji dla inżynierii zbrojenia i może zawierać dane dotyczące ukończenia oraz uzupełniające dokumenty kontroli jakości

Dwukierunkowa tkanina wzmacniająca z włókna węglowego o gramaturze 300 g wypełnia lukę w wydajności jednokierunkowej tkaniny węglowej w zakresie wielokierunkowego wzmocnienia. Dzięki wsparciu wysokiej jakości włókna węglowego 12K i technologii dwuosiowego szycia włókniny ± 45°, osiąga cztery podstawowe wartości: wysoką wytrzymałość, dwukierunkową równowagę, łatwą konstrukcję i długą trwałość przy wadze inżynieryjnej głównego nurtu wynoszącej 300 g. W przeciwieństwie do zwykłych tkanych tkanin dwukierunkowych dostępnych na rynku, produkt ten optymalizuje strukturę układu włókien, zmniejsza straty mechaniczne i ma wyższą skuteczność wzmocnienia jednowarstwowego. Doskonale nadaje się do skomplikowanych warunków pracy, takich jak otwory w podłogach, ściany usztywniające, nieregularne belki i kolumny oraz skręcanie mostów, z którymi nie radzi sobie jednokierunkowa tkanina węglowa. Od renowacji starych budynków cywilnych po naprawę dużych mostów komunalnych, możemy zapewnić stabilne i niezawodne rozwiązania w zakresie wzmocnień konstrukcyjnych. Parametry materiału w pełni odpowiadają krajowym normom dotyczącym zbrojenia, a konstrukcja jest wygodna, a całościowy koszt możliwy do kontrolowania. Jest preferowanym profesjonalnym podłożem do wielokierunkowego wzmacniania konstrukcji naprężeniowej.