Kolce z włókna węglowego

Jako producent materiałów kompozytowych węglowo-węglowych z 18-letnią historią produkcji, JUN TENG obsługuje kompletny wewnętrzny łańcuch produkcyjny – od tkania preform 3D i karbonizacji impregnacyjnej po grafityzację w temperaturze 2800°C i precyzyjną obróbkę CNC. Nasza fabryka dostarcza kołki węglowe jako elementy złączne z długim rdzeniem do wysokotemperaturowych próżniowych pól termicznych, stosowane z pasującymi nakrętkami i podkładkami C/C do mocowania dużych elementów grafitowych w fotowoltaicznych piecach monokrystalicznych, półprzewodnikowych komorach CVD i próżniowych systemach obróbki cieplnej.

To, co odróżnia śruby dwustronne naszej fabryki od śrub z włókna węglowego na bazie żywicy (rozkładają się w temperaturze powyżej 200°C), śrub grafitowych (proszek i pękanie pod wpływem cykli termicznych), śrub molibdenowych (miękną powyżej 1650°C) lub śrub ze stali nierdzewnej (nie psują się poniżej 900°C), to: nasze kołki C/C utrzymują integralność gwintu i siłę mocowania w temperaturze 2200°C w atmosferze obojętnej. Jako bezpośredni producent kontrolujemy każdy etap produkcji – osiągamy gęstość 1,64-1,73 g/cm3, zawartość popiołu poniżej 550 ppm, rozszerzalność cieplną odpowiadającą komponentom grafitowym (0,85-1,35×10⁻⁶/K) i odporność na szok termiczny przekraczającą 1300 cykli bez pękania – najwyższa czystość i odporność na szok termiczny w linii produktów naszych dostawców.

Nasza fabryka zaopatruje producentów sprzętu fotowoltaicznego i półprzewodników na całym świecie. Oferujemy standardowe rozmiary M3-M30, długości 10mm-600mm, konfiguracje z pełnym lub częściowym gwintem oraz niestandardowe konstrukcje schodkowe. Jako kompleksowy dostawca zapewniamy również pasujące nakrętki i podkładki C/C do kompletnych zespołów mocujących. Każda partia jest testowana przez zewnętrzne laboratoria akredytowane przez CNAS, wraz z pełnymi raportami z testów. Zamówienia bezpośrednie z fabryki z dostawą w ciągu 48 godzin w przypadku standardowych rozmiarów magazynowych.

Tabela porównawcza podstawowych parametrów technicznych

Podstawowe zalety i zalety produktu

1. Odporność na wysoką temperaturę bez pełzania, długotrwała i stabilna siła mocowania

Można go stabilnie używać w środowisku próżniowym/obojętnym w temperaturze 2200 ℃ przez długi czas, bez problemów, takich jak wydłużenie, zginanie i poślizg drutu spowodowanych pełzaniem w wysokiej temperaturze, jak metalowe śruby, unikając częstych przestojów i konserwacji z powodu awarii łącznika i znacznie poprawiając ciągłą wydajność produkcji sprzętu.

2. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, duża zdolność adaptacji do grafitowego pola termicznego

Współczynnik rozszerzalności cieplnej jest zbliżony do współczynnika rozszerzalności cieplnej elementów z blachy grafitowej i kompozytów węglowo-węglowych, a luz gwintu nie ulega znaczącej zmianie podczas powtarzających się procesów wzrostu i spadku temperatury, skutecznie zapobiegając problemom z luzem montażowym i przemieszczeniem pola cieplnego.

3. Wysoka czystość całego materiału węglowego, czysty i czysty piec bez zanieczyszczeń

Produkt nie zawiera żadnych składników metalowych, a w środowiskach o bardzo wysokiej temperaturze nie wytrącają się lotne zanieczyszczenia. Nie zanieczyszcza płytek krzemowych, płytek półprzewodnikowych i materiałów izolacyjnych o wysokiej czystości, znacznie zmniejszając ilość złomów na liniach produkcyjnych fotowoltaiki i półprzewodników.

4. Lekki i odporny na ciepło, o dłuższej żywotności

Ciężar własny wynosi tylko 1/6 śruby molibdenowej, skutecznie zmniejszając całkowite obciążenie pola cieplnego pieca i konstrukcji podnoszącej sprzęt; Po tysiącach cykli naprzemiennego nagrzewania i chłodzenia nie pęka ani nie nawarstwia się, a jego żywotność jest 3-6 razy większa niż w przypadku metalowych śrub wysokotemperaturowych.

5. Dostosowanie wielu specyfikacji, opcjonalna powłoka przeciwutleniająca

Wsparcie dostosowywania pełnych zębów, pół zębów, schodkowych, wydłużonych i skróconych nieregularnych śrub; W warunkach tlenowych można zastosować dostosowane do indywidualnych potrzeb powłoki przeciwutleniające z węglika krzemu, aby rozszerzyć scenariusze zastosowań poza piece próżniowe. Idealnie kompatybilne z produkowanymi przez firmę Junteng nakrętkami i podkładkami węglowymi, tworząc kompletny zestaw elementów mocujących.

Kompletny przebieg procesu produkcyjnego

Węglowe kołki węglowe firmy Junteng wykorzystują zintegrowaną, niezależną produkcję w pętli zamkniętej, z 12 ścisłymi węzłami kontroli jakości ustawionymi w całym procesie:

1. Wybierz trójwymiarową zintegrowaną preformę tkaną z ciągłego włókna węglowego 12K, aby zapewnić ciągłość włókien bez rozwarstwiania i pękania;

2. W celu wypełnienia porów wewnętrznych i poprawy gęstości masy surowej stosuje się wielokrotne próżniowe impregnacje asfaltu pod wysokim ciśnieniem;

3. Segmentowa obróbka karbonizacji w temperaturze 1000 ℃ w celu zestalenia struktury matrycy węglowej;

Oczyszczanie grafityzacyjne w ultrawysokiej temperaturze 4,2800 ℃, usuwające śladową zawartość popiołu i zmniejszające wytrącanie się zanieczyszczeń;

5. Pięcioosiowa obrabiarka CNC z dedykowanymi narzędziami diamentowymi do precyzyjnego gwintowania, z pełnym profilem zębów bez zadziorów i bez połamanych krawędzi;

6. Polerowanie powierzchni, kontrola pełnowymiarowa i w razie potrzeby natryskiwanie powłoki antyutleniającej SiC; Gotowe produkty są klasyfikowane i przechowywane po ręcznej ponownej kontroli wyglądu i tolerancji.

Scenariusze zastosowań i zakres zastosowań

1. Nowa energetyka fotowoltaiczna: stałe połączenia na duże odległości grafitowych ram nośnych, izolacyjnych płyt dociskowych i ogólnych ram pola termicznego w piecach monokrystalicznych i piecach wlewkowych polikrystalicznych;

2. Precyzyjny sprzęt półprzewodnikowy: mocowanie dużych elementów grafitowych w piecach do osadzania CVD, próżniowych piecach dyfuzyjnych i piecach do wyżarzania o wysokiej czystości, aby zapobiec zanieczyszczeniu wiórów metalem;

3. Przemysłowa obróbka cieplna w wysokiej temperaturze: piec do spiekania próżniowego, piec do karbonizacji, armatura pieca do grafityzacji, duże złącza długodystansowe do form, wymiana drogich śrub molibdenowych w celu zmniejszenia kosztów materiałów eksploatacyjnych;

4. Badania lotnicze i laboratoryjne: Długoterminowe akcesoria mocujące do wysokotemperaturowych pieców rurowych, stanowisk testowych ochrony termicznej i sprzętu do testowania próżniowej symulacji termicznej.

Standardowe instrukcje użytkowania

1. Przed montażem oczyść gwinty z kurzu i zanieczyszczeń, nałóż cienką warstwę grafitowego proszku smarującego o wysokiej czystości, aby zmniejszyć utratę tarcia gwintu;

2. Do równomiernego zablokowania użyj klucza dynamometrycznego. Surowo zabrania się używania pneumatycznych narzędzi udarowych, aby zapobiec pękaniu kruchych gwintów z materiału węglowego;

3. Niepowlekane śruby węglowo-węglowe nadają się tylko do środowisk obojętnych, takich jak próżnia, azot, argon itp.; Powłokę SiC należy wybrać do warunków tlenowych w wysokiej temperaturze;

4. Podczas montażu długich elementów w wielu punktach należy je blokować symetrycznie w partiach, aby uniknąć nierównej siły, która może spowodować złamanie śruby; W połączeniu z oryginalnymi nakrętkami i podkładkami węglowymi Junteng maksymalizuje żywotność całego zestawu elementów złącznych.

Środki ostrożności dotyczące stosowania

Materiały kompozytowe węglowo-węglowe są materiałami kruchymi i surowo zabrania się ich uderzania ciężkimi przedmiotami, spadania z wysokości lub zarysowania twardymi przedmiotami; Niepowlekanych śrub nie można używać przez długi czas w środowisku powietrznym o temperaturze powyżej 800 ℃, ponieważ będą się utleniać i zużywać; Unikaj częstego demontażu i montażu, ponieważ powtarzające się tarcie może spowodować zużycie profilu gwintu i zmniejszyć dokładność mocowania; Gotowe produkty przechowywane są w suchym i wentylowanym magazynie, a wchłanianie wilgoci może powodować pękanie podczas użytkowania w wysokiej temperaturze; Zabronione jest mieszanie i łączenie śrub z żelaza, molibdenu i wolframu, ponieważ w wysokich temperaturach mogą zachodzić reakcje elektrochemiczne i wytwarzać zanieczyszczenia, które mogą zanieczyścić piec.

Tabela głównych obaw klientów i docelowych rozwiązań

Autorytatywne kwalifikacje i certyfikaty testowe

Nasza fabryka posiada certyfikat międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO9001 oraz certyfikat standaryzacji produkcji w zakresie bezpieczeństwa przedsiębiorstwa; Carbon Carbon Studs jest wyposażony w pełny zestaw raportów z testów CNAS, obejmujący elementy testujące odporność na wysoką temperaturę, współczynnik rozszerzalności cieplnej, zawartość popiołu i odporność na szok termiczny.

Przedsiębiorstwo wyznaczyło kwalifikowanych dostawców dla wielu notowanych na giełdzie firm zajmujących się fotowoltaiką i półprzewodnikami, a wszystkie dokumenty kwalifikacyjne dostawców mogą zostać dostarczone do weryfikacji klienta. Do każdej partii produktów dołączony jest niezależny formularz kontroli jakości w fabryce, a partie surowców i procedury przetwarzania można prześledzić w całym procesie, aby zapobiec mieszaniu i wysyłce wadliwych produktów od korzeni.

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest różnica między kołkami Carbon Carbon a zwykłymi kołkami grafitowymi? 

Odp.: Wewnętrzna struktura śrub grafitowych jest luźna, ma niską wytrzymałość i jest podatna na pękanie i utratę proszku w wysokich temperaturach, co skutkuje krótką żywotnością; Śruba węglowa Junteng to wzmocniona włóknem konstrukcja kompozytowa o dużej gęstości i dobrej wytrzymałości. Nie rozsypuje proszku w środowiskach o bardzo wysokiej temperaturze i ma żywotność ponad 5 razy dłuższą niż śruba grafitowa. Jedno i drugie nie jest wymienne.

P2: Czy mogę kupić śruby osobno i używać ich z nakrętkami innych producentów?  

Odp.: Możliwość oddzielnego zakupu śrub, ale pasujące nakrętki i śruby firmy Junteng mają ujednoliconą konstrukcję tolerancji gwintu, co poprawia dopasowanie zespołu i ogólną stabilność. Zaleca się zakup całego zestawu.

P3: Jakie długości i specyfikacje gwintów można dostosować?  

Odp.: Średnica gwintu obejmuje M3-M30, przy długości pojedynczego elementu 10 mm-600 mm. Obsługuje dostosowywanie półzęba, pełnego zęba i stopniowanych kształtów przejściowych i jest odpowiedni do różnych potrzeb renowacji pola termicznego na dużą skalę.

P4: Jak długi jest okres użytkowania w normalnych warunkach pracy?  

Odp.: Stabilne, obojętne środowisko próżniowe może być używane przez 12-26 miesięcy; Śruby z powłoką antyutleniającą SiC mogą być używane przez 6-11 miesięcy w tlenowych środowiskach o wysokiej temperaturze i wyjątkowo niskim zużyciu.

Ochrona transakcji i pełna obsługa posprzedażna

Gwarancja transakcji

18 lat bezpośredniego działania od producenta źródłowego, długoterminowe stabilne preferencyjne ceny fabryczne; Wsparcie w zakresie podpisywania dokumentów korporacyjnych, wystawiania faktur VAT i potwierdzania kwalifikacji do składania ofert; Zapewnione jest bezpłatne badanie próbek, a jeśli działanie próbki nie spełnia standardów, zostanie wydany pełny zwrot pieniędzy; Zamówienia na dużą skalę mogą być podpisane formalnymi umowami o zapewnieniu jakości, a jeśli rozmiar lub wykonanie nie spełniają wymagań, zostaną zwrócone lub wymienione; Zapraszamy klientów do odwiedzenia fabryki w celu kontroli na miejscu; Standardowe produkty magazynowe mogą być wysyłane szybko, bez opóźniania linii produkcyjnych klienta.

Obsługa posprzedażna

Profesjonalni inżynierowie zajmujący się materiałami kompozytowymi wysokotemperaturowymi zapewniają indywidualne plany wyboru warunków pracy i dostarczają dane techniczne dotyczące momentu obrotowego montażu śrub, nakrętek i podkładek; Bezpłatna wymiana w przypadku uszkodzeń innych niż ludzkie w okresie gwarancyjnym; Synchronizacja w czasie rzeczywistym postępu przetwarzania zamówień niestandardowych; Dożywotnie bezpłatne konsultacje dotyczące wysokotemperaturowych materiałów pola termicznego i technologii modyfikacji sprzętu; Regularne wizyty kontrolne u długoterminowych klientów współpracujących, zsynchronizowane z planem modernizacji nowych materiałów kompozytowych. Witamy nowych i starych klientów, aby zapytać o próbki i masowe zamówienia kooperacyjne.