Płyty węglowe JUN TENG zostały zaprojektowane z myślą o najbardziej wymagających środowiskach o wysokiej temperaturze – do 2800°C w atmosferze obojętnej. W przeciwieństwie do płyt grafitowych lub metalowych, które pękają, odkształcają się lub rozwarstwiają pod wpływem cykli termicznych, nasze płyty węglowo-węglowe zachowują integralność strukturalną przez tysiące cykli ogrzewania i chłodzenia. Sekret tkwi w naszym opatentowanym, wielocyklicznym procesie zagęszczania CVD, który wypełnia każdą wewnętrzną pustkę węglem pirolitycznym, tworząc materiał, który jest lekki (1/4 gęstości grafitu), przewodzi ciepło i niezwykle trwały.
Wszystkie dane w tabeli pochodzą z niezależnych, autorytatywnych instytucji testujących, raporty z testów mogą być dostarczane z towarami w celu sprawdzenia przez klienta i złożenia oferty
Tabela 1 Podstawowe parametry techniczne płyty kompozytowej węglowo-węglowej JUNTENG
|
Przedmiot testowy |
Standardowy indeks techniczny |
Standard testu wykonawczego |
|
Materiał bazowy |
Preforma tkana z włókna węglowego 2D/3D |
GB/T 39852-2021 |
|
Gęstość nasypowa |
1,45 ~ 1,85 g/cm3 (konfigurowalna gęstość) |
Standard branżowy kompozytów węglowo-węglowych |
|
Wytrzymałość na zginanie |
≥110MPa |
GB/T 1447-2005 |
|
Wytrzymałość na ściskanie |
≥160MPa |
Specyfikacja wykrywania materiałów w wysokiej temperaturze |
|
Maksymalna temperatura pracy |
2800 ℃ (w środowisku gazu obojętnego) |
Sprawozdanie z badania starzenia w zakresie odporności termicznej |
|
Odporność na szok termiczny |
Brak pęknięć i rozwarstwień po 1000-krotnym cyklu na zimno i na gorąco |
Wewnętrzny standard testu cyklu fabrycznego |
|
Konwencjonalna grubość materiału |
5mm/10mm/20mm/30mm/50mm |
Standardowa specyfikacja fabryczna |
|
Konwencjonalny rozmiar zapasów |
300×300mm, 400×400mm, 500×500mm |
Pusty rozmiar produkcji masowej |
|
Obróbka powierzchniowa |
Polerowana / piaskowana / powłoka antyutleniająca |
Indywidualna usługa przetwarzania |
|
Atmosfera aplikacji |
Próżnia, azot, argon środowisko obojętne |
Standard stosowania przemysłowych pieców wysokotemperaturowych |

|
Przedmiot testowy |
Standardowy indeks techniczny |
Standard testu wykonawczego |
|
Materiał bazowy |
Preforma tkana z włókna węglowego 2D/3D |
GB/T 39852-2021 |
|
Gęstość nasypowa |
1,45 ~ 1,85 g/cm3 (konfigurowalna gęstość) |
Standard branżowy kompozytów węglowo-węglowych |
|
Wytrzymałość na zginanie |
≥110MPa |
GB/T 1447-2005 |
|
Wytrzymałość na ściskanie |
≥160MPa |
Specyfikacja wykrywania materiałów w wysokiej temperaturze |
|
Maksymalna temperatura pracy |
2800 ℃ (w środowisku gazu obojętnego) |
Sprawozdanie z badania starzenia w zakresie odporności termicznej |
|
Odporność na szok termiczny |
Brak pęknięć i rozwarstwień po 1000-krotnym cyklu na zimno i na gorąco |
Wewnętrzny standard testu cyklu fabrycznego |
|
Konwencjonalna grubość materiału |
5mm/10mm/20mm/30mm/50mm |
Standardowa specyfikacja fabryczna |
|
Konwencjonalny rozmiar zapasów |
300×300mm, 400×400mm, 500×500mm |
Pusty rozmiar produkcji masowej |
|
Obróbka powierzchniowa |
Polerowana / piaskowana / powłoka antyutleniająca |
Indywidualna usługa przetwarzania |
|
Atmosfera aplikacji |
Próżnia, azot, argon środowisko obojętne |
Standard stosowania przemysłowych pieców wysokotemperaturowych |
W przeciwieństwie do jedynego procesu tkania jednokierunkowej tkaniny z włókna węglowego, płyty węglowo-węglowe firmy Junteng mają sześć zaawansowanych technologicznie barier wejścia na główny proces produkcji. Każdy proces jest kontrolowany przez cały czas trwania procesu, aby kontrolować jakość produktu u źródła
1. Tkanie prefabrykowanych korpusów z włókna węglowego o wysokiej czystości: przy użyciu zupełnie nowego ciągłego włókna węglowego 12K i przyjęcia dwuwymiarowej technologii tkania płaskiego lub trójwymiarowej technologii tkania blokującego, tkane są jednolite i gęste prefabrykowane korpusy, aby uniknąć problemu luźnych ciał w materiałach pochodzących z recyklingu gorszych produktów;
2. Obróbka przed utlenianiem w wysokiej temperaturze: Tkany prefabrykowany korpus jest wstępnie utleniany w piecu o stałej temperaturze 450 ℃ w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych we włóknach i stworzenia podstawy do późniejszego gęstego formowania;
3. Wielocyklowe chemiczne zagęszczanie par metodą CVD (proces podstawowy): Wykonaj 4-6 cykli naparowywania, aby równomiernie wypełnić szczeliny w korpusie włókna węglem pirolitycznym, znacznie poprawiając gęstość płyty i rozwiązując problem luźnych porów wewnątrz zwykłych płyt węglowych;
4. Grafityzacja w ultrawysokiej temperaturze: Półprodukt jest wysyłany do pieca do grafityzacji o temperaturze 2400 ℃ w celu obróbki krystalizacji w wysokiej temperaturze, co poprawia przewodność cieplną i wytrzymałość mechaniczną płyty w wysokiej temperaturze;
5. Precyzyjna obróbka CNC: Zgodnie z indywidualnymi rysunkami klienta, kompletna precyzyjna obróbka, taka jak cięcie, wiercenie, dłutowanie, polerowanie itp., aby spełnić wymagania dotyczące dokładności wymiarowej precyzyjnego sprzętu do pola termicznego;
6. Powłoka przeciwutleniająca (opcjonalnie): W przypadku klientów stosujących słabe warunki utleniania, na powierzchnię płyty można natryskiwać wysokotemperaturową warstwę ochronną przeciwutleniającą, aby przedłużyć żywotność produktu.
Każdy gotowy arkusz węgla przed opuszczeniem fabryki przechodzi testy gęstości, testy wytrzymałości na zginanie i testy odporności na szok termiczny. Niekwalifikowane półprodukty są bezpośrednio przerabiane lub złomowane i nigdy nie trafiają do kanałów sprzedaży hurtowej ani zbiorczej.

W oparciu o tysiące zapisów konsultacji z klientami przemysłowymi rozwiązaliśmy podstawowe trudności związane z zakupem płyt węglowych1, dopasowaliśmy po kolei ekskluzywne zalety Junteng i zapewniliśmy odpowiednie rozwiązania:
1. Odporność na bardzo wysoką temperaturę i stabilna konstrukcja, rozwiązujące problem pękania i rozwarstwiania blachy. Większość producentów wykorzystuje blachę przez długi czas w bardzo wysokich temperaturach, przez co jest ona podatna na pękanie, rozwarstwianie i odkształcenia. Proces zagęszczania w cyklu Juntengduo ściśle łączy włókna z węglem pirolitycznym i może wytrzymać bez uszkodzeń tysiące cykli na zimno i na gorąco, dzięki czemu nadaje się do długotrwałej ciągłej pracy linii produkcyjnej.
2. Fabryka zapewnia bezpośrednie dostawy bez pośredników, równoważąc wysoką jakość i przystępną cenę. Jako bezpośredni producent materiałów kompozytowych węglowo-węglowych z 18-letnim doświadczeniem w branży, posiadamy własny, kompletny zestaw sprzętu produkcyjnego i nie posiadamy żadnych znaczników dealerów. W porównaniu do handlowców o tych samych specyfikacjach gęstości, handlowcy mają znaczną przewagę cenową, a zakupy na dużą skalę mogą cieszyć się długoterminowymi preferencyjnymi politykami hurtowymi.
3. Pełnowymiarowa, elastyczna usługa dostosowywania w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb produkcyjnych. Rozmiary standardowe są dostępne od ręki i dostępne w magazynie przez cały rok; Możliwość dostosowania dowolnej długości, szerokości, grubości, położenia otworu, korpusu rowka, polerowania i powłoki antyutleniającej. Zarówno małe laboratoryjne płytki testowe, jak i podłoża pola termicznego w dużych piecach mogą być produkowane na żądanie bez ścisłych ograniczeń dotyczących minimalnej wielkości zamówienia.
4. Doskonała przewodność cieplna i lekka konsystencja, zmniejszające zużycie energii przez sprzęt. Gęstość płyty węglowej wynosi tylko 1/4 płyty grafitowej, z szybką i równomierną przewodnością cieplną, co może skutecznie zmniejszyć zużycie energii na ogrzewanie pieca i obniżyć długoterminowe koszty energii elektrycznej dla klientów; Lekkie materiały mogą również zmniejszyć straty nośne korpusu pieca.
5. Odporność na korozję, stabilne właściwości chemiczne, odpowiednie do specjalnych warunków pracy, nie reaguje z gazami obojętnymi, takimi jak azot, argon, próżnia itp., jest odporny na korozję z oparów metali w piecach wysokotemperaturowych, nie ulega degradacji chemicznej i jest szeroko stosowany w korozyjnych środowiskach pola termicznego, takich jak półprzewodniki i spiekanie metali.
6. Bezpłatna usługa testowania próbek, zmniejszająca koszty zakupu metodą prób i błędów. Nowi klienci mogą ubiegać się o bezpłatne próbki płyt węglowych, a surowce i procesy dotyczące próbek są całkowicie zgodne z zamówieniami masowymi. Klienci mogą wysyłać organizacje zewnętrzne do testów i składać formalne zamówienia dopiero po spełnieniu standardów wydajności, aby uniknąć ryzyka jakościowego w przypadku zamówień na dużą skalę.
7. Można dostarczyć kompletny zestaw raportów dotyczących kwalifikacji i testów, płynną i bezproblemową akceptację ofert oraz kompletne materiały pomocnicze: raport z samokontroli fabryki, certyfikat ISO9001, kwalifikacje dostępu do branży wysokotemperaturowych materiałów kompozytowych, gęstość produktu i dane z testów mechanicznych. W ramach przetargów rządowych i zamówień publicznych dużych firm można bezpośrednio korzystać z pełnego zestawu dokumentów, bez konieczności powtarzania testów.

1. Zastosowanie elementów pola cieplnego w przemyśle fotowoltaicznym: płyta nośna pieca do spiekania płytek krzemowych, rama nośna pola termicznego, płyta węglowa termoizolacyjna. Odporność na wysoką temperaturę i niskie opady zanieczyszczeń zapewniają wydajność produkcji płytek krzemowych, a wielu producentów sprzętu fotowoltaicznego kupuje hurtowo przez długi czas.
2. Zastosowanie w produkcji elektroniki półprzewodnikowej: podłoże pieca do wyżarzania płytek, uchwyt do implantacji jonów, wykładzina reaktora wysokotemperaturowego. Zawartość zanieczyszczeń jest wyjątkowo niska, dokładność wymiarowa jest stabilna i spełnia standardy produkcji półprzewodników o wysokiej precyzji.
3. Zastosowanie metalurgii proszków i pieca do spiekania metali: taca do spiekania proszków stopowych, forma wysokotemperaturowa, metalowa płyta nośna do obróbki cieplnej. Doskonała odporność na szok termiczny, pozwalająca uniknąć częstej wymiany pęknięć płyt i zmniejszając straty wynikające z przestojów linii produkcyjnej.
4. Zastosowanie w obróbce materiałów kompozytowych na gorąco: formy do formowania kompozytów z włókna węglowego, urządzenia do utwardzania w wysokiej temperaturze, płyty okładzinowe do próżniowych pieców do prasowania na gorąco, zastąpienie nieporęcznych form grafitowych i osiągnięcie lekkiej produkcji.
5. Cel laboratoryjnego sprzętu badawczego: wykładzina małego wysokotemperaturowego pieca rurowego, eksperymentalny stół do spiekania, dostosowana do potrzeb płyta testowa z mikrowęglem, zamówienia próbek w małych partiach bez skomplikowanych wymagań dotyczących minimalnej wielkości zamówienia.

1. Przed montażem: Oczyść powierzchnię płyty węglowej z kurzu i pozostałości po obróbce, aby uniknąć odparowania zanieczyszczeń i zanieczyszczenia przedmiotu obrabianego w wysokich temperaturach;
2. Działanie pieca: Płyta jest umieszczana płasko na wsporniku pieca, aby uniknąć siły ściskającej w jednym punkcie, a szczelina rozszerzalności cieplnej jest zarezerwowana w zależności od rozmiaru płyty;
3. Standard ogrzewania: Zastosuj ogrzewanie segmentowe z szybkością nagrzewania nieprzekraczającą 8 ℃/minutę, aby zapobiec szybkiemu nagrzewaniu powodującemu wewnętrzne pęknięcia naprężeniowe;
4. Codzienna konserwacja: Po długotrwałym użytkowaniu w obojętnym środowisku należy regularnie usuwać i czyścić powierzchniowe osady metalu, aby przedłużyć żywotność.
1. Ta płyta węglowo-węglowa nie nadaje się do długotrwałego stosowania w środowiskach utleniania powietrza powyżej 400 ℃; Jeśli potrzebujesz antyutleniacza, zamów wcześniej niestandardową wersję z powłoką antyutleniającą;
2. Podczas procesu instalacji należy unikać bezpośredniego uderzania ostrymi metalowymi przedmiotami o powierzchnię płyty, aby zapobiec uszkodzeniu włókien powierzchniowych;
3. Miejsce przechowywania musi być suche i uszczelnione, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci. Wilgotne płyty należy wypalić w niskich temperaturach przed wejściem do pieca wysokotemperaturowego;
4. Do wycierania powierzchni deski nie wolno stosować silnych, kwasowych i zasadowych roztworów czyszczących. Do czyszczenia można używać wyłącznie suchej, wolnej od kurzu ściereczki.

1. Certyfikacja międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO9001, znormalizowana kontrola produkcji w całym procesie;
2. Raport z badań strony trzeciej z Krajowego Centrum Badań Niemetalowych Materiałów Kompozytowych (kompleksowe badanie gęstości, odporności na zginanie, odporności na szok termiczny i innych wskaźników);
3. Kwalifikacja dostępu do przemysłu materiałów kompozytowych o wysokiej temperaturze, uznawana przez krajowych producentów sprzętu fotowoltaicznego i półprzewodników;
4. Eksportuj certyfikat CE. Jako profesjonalny eksporter paneli węglowych, możemy dostarczyć kompletne dokumenty odprawy celnej w handlu zagranicznym i wspierać eksport dużych ilości zamówień zagranicznych;
5. Fabryka posiada samodzielnie zbudowany certyfikat rejestracyjny laboratorium badań fizycznych, a wszystkie dane testowe są identyfikowalne, co pomaga klientom w losowym pobieraniu próbek i testowaniu w fabryce.

JUNTENG to profesjonalny producent płyt węglowych i bezpośredni eksporter fabryczny z 18-letnim niezależnym doświadczeniem w badaniach i produkcji. Posiada kompletny łańcuch przemysłowy, od tkania preform z włókna węglowego, zagęszczania chemicznego osadzania z fazy gazowej po grafityzację w wysokiej temperaturze. Nasza fabryka zbudowała profesjonalne laboratorium testujące fizykę, które może wykrywać w czasie rzeczywistym różne wskaźniki, takie jak przewodność cieplna, wytrzymałość na zginanie i odporność na szok termiczny arkuszy węglowych. Wszystkie produkty są produkowane ściśle zgodnie z krajowymi normami dotyczącymi materiałów kompozytowych, z pełnym zestawem raportów z testów stron trzecich, certyfikatem systemu zarządzania jakością ISO9001 oraz certyfikatami kwalifikacji przemysłu materiałów wysokotemperaturowych.
Płyty węglowe o regularnych specyfikacjach są dostępne w magazynie przez cały rok i obsługują niestandardowe rozmiary, grubości i obróbki powierzchni. Możemy podejmować się zamówień próbek w małych partiach i zakupów całych zamówień w dużych partiach, a nowi klienci mogą ubiegać się o bezpłatne testowanie próbek. W odróżnieniu od zwykłych produktów węglowych o niskiej gęstości dostępnych na rynku, Junteng stosuje wielocykliczny proces zagęszczania, który zapewnia stabilną strukturę wewnętrzną i dłuższą żywotność.

A1: Niska gęstość 1,45-1,55 g/cm3, odpowiednia do złączek izolacyjnych; Średnia gęstość 1,6 ~ 1,7 g/cm3 to główny model uniwersalnych płyt łożyskowych z polem termicznym, dostępny w wystarczającej ilości zapasów; Wysoka gęstość 1,75 ~ 1,85 g/cm3 jest stosowana do spiekania osprzętu przy dużych obciążeniach i częstych cyklach na zimno i na gorąco, wspierając produkcję o niestandardowej gęstości.
P2: Czy arkusze węgla węglowego można przetwarzać według specjalnych wymiarów rysunku? Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
A2: Półfabrykaty o standardowym rozmiarze nie mają minimalnej ilości zamówienia i można je kupić już od 1 sztuki; Minimalna ilość zamówienia produktów niestandardowych o niestandardowych rozmiarach specjalnych i otworach do wiercenia wynosi 1 półfabrykat; Możemy również negocjować usługi pakowania OEM OEM.
A3: W tych samych warunkach temperatury roboczej i częstotliwości cykli, żywotność cyklicznej zagęszczonej blachy węglowej Juntengduo jest 3-5 razy dłuższa niż pojedynczego prostego, zagęszczonego zwykłego produktu, skutecznie zmniejszając częstotliwość wymiany klientów i kompleksowe koszty.
A4: Wszyscy nowi klienci mogą ubiegać się o bezpłatne próbki, a przykładowe materiały, procesy produkcyjne i zamówienia zbiorcze są całkowicie spójne. Wspieramy klientów w zgłaszaniu organizacji zewnętrznych do testów wydajnościowych.
1. Gwarancja kontroli fabrycznej: Kupujący krajowi i zagraniczni mogą w dowolnym momencie odwiedzić warsztat produkcyjny Junteng, piec do zagęszczania CVD i laboratorium badawcze, aby losowo wybrać gotowe płyty do testów gęstości i odporności na szok termiczny; Zmierzone dane nie są zgodne z oficjalnym raportem. Zostanie wydany pełny zwrot pieniędzy i zostaną poniesione wszystkie koszty logistyczne.
2. Gwarancja dostawy towarów typu spot: Towar zostanie wysłany w ciągu 48 godzin od potwierdzenia specyfikacji zamówienia; Podpisz formalną umowę na realizację niestandardowych zleceń, określając termin dostawy i zapłać karę umowną za zaległe płatności.
3. Gwarancja legalności umowy i faktury: Wszystkie zamówienia na dużą skalę podpisywane są standardowymi umowami kupna i sprzedaży, a specjalne faktury VAT wystawiane są w drodze transferów publicznych na publiczne; Zamówienia eksportowe dostarczają świadectwa pochodzenia, certyfikat CE oraz komplet dokumentów do odprawy celnej.
4. Gwarancja rekompensaty jakości: pobieranie próbek i testowanie w ciągu 7 dni od otrzymania towaru. Jeśli uzgodnione wskaźniki techniczne nie zostaną spełnione, nastąpi bezwarunkowy zwrot i wymiana, a wszystkie koszty wysyłki w obie strony zostaną pokryte przez fabrykę Junteng.
5. Profesjonalna techniczna obsługa posprzedażna: Profesjonalni inżynierowie zajmujący się materiałami kompozytowymi zapewniają bezpłatne indywidualne wskazówki dotyczące dopasowywania korpusu pieca, ustawiania krzywej wzrostu temperatury, montażu i konserwacji płyt; W przypadku projektów linii produkcyjnych fotowoltaiki i półprzewodników na dużą skalę można zorganizować inżynierów zapewniających wsparcie techniczne na miejscu.
6. Preferencyjne zasady współpracy długoterminowej: Wyznaczeni klienci hurtowi długoterminowi korzystają z ekskluzywnych rabatów na roczne zakupy hurtowe, priorytetowe planowanie produkcji i bezpłatne usługi regularnego ponownego testowania wydajności.
Adres
Droga na wschód od Chongde 11th, strefa wschodnia, projekt strefy rozwoju gospodarczego i technicznego, miasto Dezhou, prowincja Shandong, Chiny
Tel