Materiały termoizolacyjne z węgla i węgla

JUNTENG od 18 lat jest głęboko zaangażowany w badania, rozwój i produkcję materiałów kompozytowych węglowo-węglowych i zintegrował kompletny zestaw podstawowych procesów, w tym tkanie włókien węglowych, impregnację pod wysokim ciśnieniem, oczyszczanie w wysokiej temperaturze 2800 ℃ oraz precyzyjne formowanie i cięcie. Opracowane przez nas materiały termoizolacyjne Carbon Carbon to specjalistyczne podłoża izolacyjne do wysokotemperaturowych próżniowych pól termicznych. Dzielą się na dwie kategorie: płyty izolacyjne z twardego węgla i elastyczny filc izolacyjny z węgla, które różnią się od zwykłego asfaltowego filcu węglowego, miękkiego filcu grafitowego i twardej płyty grafitowej.

Wszystkie wskaźniki, takie jak przewodność cieplna, odporność na temperaturę i zawartość popiołu, zostały zmierzone przez laboratoria akredytowane przez CNAS, a dane są wolne od fałszywych standardów. Do towaru można dołączyć protokół z badań. Przez wiele lat obsługiwaliśmy czołowe przedsiębiorstwa z branży fotowoltaiki, półprzewodników i obróbki cieplnej w lotnictwie, gromadząc dużą liczbę przypadków lądowania w polu cieplnym w ciągłej produkcji.

Nasz kompletny system kontroli jakości i profesjonalny zespół inżynierów materiałów w pełni wspierają profesjonalizm naszych treści, skutecznie rozwiązując problemy tradycyjnych materiałów izolacyjnych, takie jak proszkowanie w wysokiej temperaturze, szybkie przewodnictwo cieplne, zanieczyszczenie komory pieca i częsta wymiana. Jesteśmy preferowanymi materiałami izolacyjnymi do sprzętu o bardzo wysokiej czystości i wysokiej temperaturze.

Tabela porównawcza podstawowych parametrów fizycznych i chemicznych

Podstawowe zalety i zalety produktu

1. Odporność na bardzo wysokie temperatury, zdolna do ciągłej pracy w temperaturze 2200 ℃ w długotrwałej, stabilnej izolacji i obojętnej atmosferze, znacznie lepsza od zwykłego filcu węglowego i filcu grafitowego. Nie mięknie, nie kurczy się ani nie zapada w wysokich temperaturach i nadaje się do długotrwałych, ciągłych warunków produkcji w piecach monokrystalicznych i piecach do wyżarzania o wysokiej czystości.

2. Niska przewodność cieplna, znaczna izolacja i oszczędność energii. Gęsta struktura kompozytowa z włókna węglowego ma wyjątkowo niską przewodność cieplną i dużą zdolność blokowania temperatury, co znacznie zmniejsza straty ciepła w piecu, zmniejsza zużycie energii przez sprzęt, stabilizuje jednorodność temperatury pieca i poprawia spójność przetwarzania produktu.

3. Wysoka czystość i niska zawartość popiołu, eliminujące zanieczyszczenie czystości pieca. Surowce oczyszcza się poprzez grafityzację w ultrawysokiej temperaturze w temperaturze 2800 ℃, przy ściśle kontrolowanej zawartości popiołu w granicach 520 ppm. W wysokich temperaturach nie dochodzi do wytrącania się pyłu ani zanieczyszczeń, które nie zanieczyszczają płytek i płytek krzemowych, a poprawiają uzysk produktów fotowoltaicznych i półprzewodników ze źródła.

4. Jest odporny na szok termiczny i nie pęka, co znacznie wydłuża jego żywotność. Trójwymiarowa struktura ciągłego tkania włókien przeszła tysiące cykli naprzemiennego zimna i ciepła bez rozwarstwienia, utraty proszku lub fragmentacji. Jego żywotność jest 3-6 razy większa niż w przypadku zwykłego filcu węglowego, co zmniejsza częstotliwość przestojów i wymiany materiałów eksploatacyjnych.

Pełna gama kategorii umożliwiających personalizację, powłokę zgodną z aerobowymi warunkami pracy, twardą płytę izolacyjną i elastyczny filc izolacyjny, które można przyciąć do nieregularnych rozmiarów w zależności od potrzeb, z jednoetapowym przetwarzaniem grubości, krzywizny i otworu; Powłokę przeciwutleniającą SiC można natryskiwać w tlenowym środowisku o wysokiej temperaturze, aby poszerzyć scenariusze zastosowań sprzętu. Można go dopasować do naszych fabrycznych śrub i podkładek węglowych, aby uzyskać kompletny montaż w polu termicznym.

Kompletne wprowadzenie do procesu produkcyjnego

Materiały termoizolacyjne JUNTENG Carbon Carbon wykorzystują niezależną, zintegrowaną produkcję w zamkniętym obiegu, z 12 procesami kontroli i kontroli jakości. Pierwszym krokiem jest wybranie trójwymiarowych preform tkanych z ciągłego włókna węglowego 12K, aby zapewnić, że włókna są stale splecione i nie są luźne; Drugi etap polega na wielokrotnej próżniowej impregnacji asfaltu pod wysokim ciśnieniem w celu wypełnienia luk we włóknach i wzmocnienia gęstej struktury izolacyjnej masy zielonej; Krok 3: 1000 ℃ segmentowa matryca utwardzająca poprzez karbonizację w niskiej temperaturze; Krok 4: Grafityzacja w ultrawysokiej temperaturze 2800℃ w celu usunięcia zanieczyszczeń nieorganicznych i uzyskania wskaźników wysokiej czystości; Krok 5: Cięcie, wiercenie i polerowanie za pomocą sprzętu CNC; W razie potrzeby natryskaj powłokę antyutleniającą SiC i przechowuj gotowy produkt po zakończeniu kontroli wyglądu, rozmiaru oraz pobierania próbek fizycznych i chemicznych.

Scenariusze zastosowań i zastosowania praktyczne

1. Nowy sprzęt fotowoltaiczny: piec monokrystaliczny, izolacja boczna pola termicznego pieca wlewkowego polikrystalicznego, dolna warstwa izolacyjna, podszewka izolacyjna;

2. Precyzyjny sprzęt półprzewodnikowy: piec do osadzania CVD, piec z dyfuzją próżniową, wykładzina izolacyjna pieca do wyżarzania o wysokiej czystości, ścisła kontrola zanieczyszczeń;

3. Przemysłowa obróbka cieplna w wysokiej temperaturze: piec do spiekania próżniowego, piec do karbonizacji, izolacja oprzyrządowania pieca grafityzacyjnego, warstwa izolacyjna pieca;

4. Sprzęt do badań lotniczych i kosmicznych: eksperymentalny piec rurowy wysokotemperaturowy, sprzęt do testowania ochrony termicznej, podłoże izolacyjne do próżniowego instrumentu do symulacji termicznej.

Standaryzowane instrukcje użytkowania

1. Przed montażem oczyść pył z obróbki powierzchni materiału izolacyjnego, aby uniknąć pozostałości pyłu i zanieczyszczenia komory pieca przez ulatnianie się w wysokiej temperaturze;

2. Zamontuj płytę izolacyjną z twardego węgla za pomocą uszczelek z włókna węglowego i śrub z włókna węglowego zamocowanych symetrycznie, aby uniknąć jednopunktowego pękania ściskającego;

3. Wersja z powłoką SiC może być używana wyłącznie w obojętnej atmosferze próżni, azotu lub argonu; Produkty powłokowe zapobiegające utlenianiu należy wybierać dla środowisk powietrznych o temperaturze powyżej 800 ℃;

4. Podczas układania wielowarstwowych konstrukcji izolacyjnych należy zachować niewielką szczelinę rozszerzalności cieplnej i zapewnić wielowarstwowe połączenie, aby uniknąć odkształcenia przy ściskaniu w wysokiej temperaturze;

5. Zaleca się wstępne podgrzanie nowego materiału po raz pierwszy poprzez ogrzewanie segmentowe w niskiej temperaturze, aby usunąć zaadsorbowaną wewnętrznie parę wodną i zapobiec pękaniu w wysokiej temperaturze.

Środki ostrożności dotyczące stosowania

Materiały termoizolacyjne węgiel węgiel mają właściwości kruche, a twardym płytom surowo zabrania się uderzania, dużego nacisku lub zginania; Produkty bez powłok przeciwutleniających nie mogą być używane przez długi czas w tlenowych środowiskach o wysokiej temperaturze, ponieważ będą się nadal utleniać i ulegać stratom; Unikaj częstego demontażu i przemieszczania, ponieważ powtarzające się tarcie może powodować odrywanie się włókien powierzchniowych; Środowisko przechowywania gotowych produktów musi być suche i wentylowane. Jeśli zawilgocą i wchłoną wodę, są podatne na pękanie i odpadanie przy wejściu do pieca; Nie mieszać i nie układać w stosy z filcem bawełnianym lub grafitowym do izolacji metalowej, ponieważ może to spowodować, że zmieszane zanieczyszczenia zanieczyszczą piece o wysokiej czystości.

Tabela głównych obaw klientów i docelowych rozwiązań

Wiarygodne kwalifikacje i certyfikaty

Fabryka posiada podwójne certyfikaty międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO9001 i standaryzacji produkcji bezpieczeństwa; Kompletny zestaw raportów z badań odporności na wysoką temperaturę, przewodności cieplnej, zawartości popiołu i odporności na szok termiczny dla materiałów termoizolacyjnych węglowych jest wydawany przez laboratoria posiadające certyfikat CNAS; Przedsiębiorstwo jest wyznaczonym kwalifikowanym dostawcą dla wielu notowanych na giełdzie spółek fotowoltaicznych i półprzewodników, a kwalifikacje współpracy dostawcy i dokumenty audytu mogą być weryfikowane zewnętrznie; Każda partia produktów jest dostarczana z niezależnymi dokumentami fabrycznej kontroli jakości, a partie surowców i procedury przetwarzania można prześledzić w całym procesie, aby zapobiec masowej wysyłce wadliwych produktów.

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest różnica między materiałami termoizolacyjnymi z włókna węglowego a zwykłymi rdzeniami z filcu węglowego?  

Odp.: Zwykłe włókna filcu węglowego są luźne, mają niską czystość i są podatne na zanieczyszczenie proszkiem w wysokich temperaturach, a maksymalna odporność na ciepło wynosi zaledwie 1400 ℃; Materiał izolacyjny JUNTENG carbon carbon to zintegrowana struktura kompozytowa, gęsta i o wysokiej czystości, o maksymalnej odporności na temperaturę 2200 ℃, bez żużlowania i rozwarstwiania, których nie można zastąpić sobą.  

P2: Jak wybrać płytę izolacyjną i filc izolacyjny?  

Odp.: Płyta izolacyjna z twardego węgla nadaje się do stałej wykładziny znormalizowanych pieców, o większej nośności i stabilności izolacji termicznej; Elastyczny filc izolacyjny z włókna węglowego nadaje się do nieregularnych zakrzywionych powierzchni i izolacji wypełniających szczeliny, a także można go łączyć i stosować w razie potrzeby.  

P3: Czy obsługuje dostosowywanie dowolnego kształtu, otworu lub grubości?  

Odp.: Obsługuje różne grubości, krzywizny, otwory i obróbkę w kształcie łuku i można go dostosować indywidualnie zgodnie z rysunkami pieca klienta, aby dostosować się do różnych renowacji nowego i starego sprzętu.  

P4: Jak długi jest okres użytkowania konwencjonalnych warunków próżniowych?  

Odp.: Stabilne warunki pracy obojętnej próżni przez 14-28 miesięcy; Produkty z powłoką przeciwutleniającą SiC mogą być stosowane w tlenowych środowiskach o wysokiej temperaturze przez 7-12 miesięcy przy wyjątkowo niskich stratach.

Gwarancja transakcji i pełna obsługa posprzedażowa procesu

Gwarancja transakcji

18 lat bezpośredniej eksploatacji przez fabrykę źródłową bez żadnych marż pośrednich, długoterminowe zakupy hurtowe ze stabilnymi cenami loco fabryka; Obsługa podpisywania umów korporacyjnych, fakturowania podatku od wartości dodanej i stemplowania kwalifikacji przetargowych; Bezpłatna wysyłka próbek do testów w wysokiej temperaturze, pełny zwrot pieniędzy za próbki, które nie spełniają standardów wydajności; Zamówienia na dużą skalę mogą być podpisane umową o zapewnieniu jakości. Jeśli rozmiar i właściwości izolacyjne nie odpowiadają wymaganiom, oferujemy politykę zwrotu lub wymiany. Klienci mogą odwiedzić naszą fabrykę w celu kontroli na miejscu; Regularne standardowe płyty i filc izolacyjny są przechowywane w magazynie, co zapewnia szybką dostawę bez opóźnień w harmonogramie linii produkcyjnej.

Obsługa posprzedażna

Profesjonalni inżynierowie zajmujący się materiałami wysokotemperaturowymi zapewniają indywidualny wybór warunków pracy i oferują kompletny zestaw rozwiązań w zakresie montażu izolacji pola termicznego; Bezpłatna wymiana w przypadku uszkodzeń innych niż ludzkie w okresie gwarancyjnym; Synchronizacja postępu cięcia i obróbki w czasie rzeczywistym w przypadku zamówień niestandardowych; Dożywotnie bezpłatne konsultacje dotyczące optymalizacji izolacji pola cieplnego w wysokich temperaturach i technologii modyfikacji sprzętu; Regularne techniczne wizyty kontrolne u długoterminowych współpracujących klientów, zsynchronizowane z planem modernizacji nowych izolacyjnych materiałów kompozytowych, witają nowych i starych klientów w celu zapytania o próbki i zakupy hurtowe.