Nakrętki węglowe

Nakrętki węglowe JUN TENG są precyzyjnie zaprojektowanymi towarzyszami naszych śrub i wkrętów C/C — zaprojektowanymi dla tych samych obojętnych atmosfer o temperaturze 2000°C+ i wymagań wysokiej czystości. W przeciwieństwie do nakrętek grafitowych, które pękają pod wpływem cykli termicznych lub nakrętek molibdenowych, które miękną i tracą napięcie wstępne w wysokich temperaturach, nasze nakrętki są formowane z preform 3D przeplatanych włókien węglowych i zagęszczane w 4 cyklach CVD – a nie wycinane z arkusza węgla.

Tabela podstawowych parametrów produktu + tabela porównawcza konkurentów materiałowych

Tabela 1 Standardowe parametry techniczne nakrętek węglowych JUNTENG

Tabela 2 Kompleksowe porównanie nakrętki węglowej Junteng z nakrętką grafitową i nakrętką ze stopu molibdenu

Kompletny zintegrowany przepływ procesu produkcyjnego

Większość nakrętek Carbon Carbon dostępnych na rynku jest wycinana bezpośrednio z arkuszy węgla i przekształcana w kształty, z wieloma wewnętrznymi warstwami porów i słabą wytrzymałością; Junteng stosuje 6 precyzyjnych procesów zintegrowanego formowania w zamkniętej pętli, z segmentową kontrolą jakości w całym procesie, aby poprawić ogólną wytrzymałość nakrętki u źródła:

1. Prefabrykowane tkanie korpusu 3D o wysokiej czystości: zastosowanie zupełnie nowego włókna węglowego 12K PAN, zintegrowane formowanie tkackie 3D, równomierne naprężenie korpusu oraz zapobieganie rozwarstwianiu i pękaniu nici w późniejszym etapie;

Kształtowanie przed utlenianiem w stałej temperaturze 2,450 ℃: eliminuje wewnętrzne naprężenia włókien spowodowane tkaniem, zapobiega zagęszczaniu i deformacji kęsa podczas obróbki w wysokiej temperaturze oraz stabilizuje wzorzec wielkości przetwarzania;

3. Wielocykliczny proces rdzenia zagęszczania w fazie gazowej CVD: 4 cykle pirolitycznego osadzania węgla w celu wypełnienia wewnętrznych porów kęsa, znacznie poprawiając ogólną gęstość i siłę wiązania międzywarstwowego oraz znacznie poprawiając odporność na zużycie gwintu;

Oczyszczanie grafityzacyjne w ultrawysokiej temperaturze 4,2400 ℃: usuwa zanieczyszczenia wewnątrz kęsa, poprawia czystość matrycy węglowej, zmniejsza wytrącanie się zanieczyszczeń w warunkach wysokiej temperatury i dostosowuje się do środowisk produkcji półprzewodników o wysokiej czystości;

5. Zintegrowane precyzyjne toczenie CNC w pięciu osiach: przy użyciu specjalnych narzędzi skrawających z materiału kompozytowego do obróbki gwintów wewnętrznych i powierzchni czołowych kołnierzy, profil zęba jest kompletny bez zadziorów i połamanych krawędzi, a stopień dopasowania do śrub węglowych naszej fabryki wynosi 100%;

6. Indywidualna obróbka powłoki antyutleniającej SiC: W przypadku okresowego, tlenowego otwierania drzwi, na powierzchnię natryskiwana jest gęsta warstwa ochronna z węglika krzemu, aby znacznie zwiększyć temperaturę stosowania środka przeciwutleniającego. Przed opuszczeniem fabryki każda partia nakrętek węglowych jest losowo pobierana do testów rozciągania, testów udarności na zimno i na gorąco oraz testów odporności na zużycie gwintu. Wszelkie produkty niezgodne z wymaganiami są poddawane ponownej obróbce i złomowane i nigdy nie będą uwzględniane w zamówieniach hurtowych ani masowych.

Siedem podstawowych zalet produktu + rozwiązania problemów związanych z zaopatrzeniem klientów

W oparciu o wieloletnie dane konsultacyjne od producentów sprzętu wysokotemperaturowego, dokładnie dopasuj najważniejsze punkty wyboru klienta i rozwiązania ukierunkowane na wydajność:

1. Jednoczęściowe formowanie o dużej wytrzymałości rozwiązuje problem ślizgania się i pękania w wysokiej temperaturze. Orzechy grafitowe są niezwykle delikatne pod wpływem cykli zimnych i gorących, a orzechy metalowo-molibdenowe miękną i tracą szczelność w wysokich temperaturach. Właściwości mechaniczne konstrukcji ciała stałego Junteng 3D są stabilne, z wyjątkowo niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej. Jest mocno zamocowany w obojętnym środowisku w temperaturze 2000 ℃ przez długi czas bez luzowania, co znacznie zmniejsza częstotliwość wyłączania sprzętu i ponownego dokręcania.

2. Wysoka czystość bez wytrącania metali, eliminująca zanieczyszczenie przedmiotu obrabianego. Całkowicie węglowy materiał kompozytowy nie zawiera żadnych elementów metalowych i ma wyjątkowo niską zawartość popiołu. Jest stosowany w fotowoltaicznych piecach do spiekania płytek krzemowych i wyżarzania płytek półprzewodnikowych i nie wytwarza zanieczyszczeń metalami ciężkimi, które zanieczyszczają produkty, stale poprawiając wydajność produkcji detali.

3. Factory Direct jest obsługiwany bezpośrednio przez fabrykę, z wystarczającymi zapasami i wyjątkową opłacalnością. Posiada własną, kompletną linię produkcyjną o pełnym łańcuchu branżowym, bez pośredników podnoszących ceny warstwa po warstwie. Standardowe specyfikacje są dostępne w magazynie przez cały rok i mogą zostać wysłane szybko w ciągu 48 godzin; W przypadku zakupów hurtowych można korzystać z długoterminowych rabatów hurtowych, a śruby i uszczelki węglowe można kupić w jednym miejscu.

4. Elastyczne dostosowywanie w pełnej specyfikacji, odpowiednie dla różnych niestandardowych pieców wysokotemperaturowych, obsługuje dostosowaną średnicę wewnętrzną, grubość, średnicę zewnętrzną kołnierza i pogrubione style nośne i może być stosowane do oczyszczania o wysokiej czystości i powłoki antyutleniającej SiC; Próbki doświadczalne w małych partiach oraz niestandardowe akcesoria do pieców produkcyjnych na dużą skalę mogą być produkowane bez ścisłych ograniczeń dotyczących minimalnej wielkości zamówienia.

5. Lekka i redukująca wagę konstrukcja zmniejsza zużycie energii przez sprzęt tylko o jedną szóstą stopu molibdenu i jedną czwartą stali. Montaż na dużą skalę może zmniejszyć nośność elementów izolacji pieca i płyt węglowych, zmniejszyć zużycie energii na ogrzewanie sprzętu i wydłużyć żywotność całego zestawu akcesoriów pola termicznego.

6. Bezpłatne badanie próbek w celu uniknięcia ryzyka jakościowego w zamówieniach na dużą skalę. Nowi klienci mogą ubiegać się o bezpłatny zestaw próbek śrub i nakrętek. Surowce, gęsty proces i standardy przetwarzania gwintów próbek są całkowicie zgodne ze standardami zamówień masowych i obsługują niezależne testy wytrzymałości na rozciąganie i szok termiczny. Po tym, jak rzeczywiste testy spełnią standardy, można dokonać zakupów hurtowych.

7. Pełny zestaw kwalifikacji przetargowych jest kompletny, a akceptacja sprzętu jest bezproblemowa. Możemy dostarczyć kompletny raport z samokontroli z oryginalnej fabryki, certyfikat systemu ISO9001, kwalifikację eksportową CE oraz certyfikat dostępu do przemysłu materiałów kompozytowych o wysokiej temperaturze. W przetargach na projekty fotowoltaiczne, półprzewodnikowe i lotnicze można bezpośrednio wykorzystać pełny zestaw materiałów bez dodatkowych, powtarzanych testów.

Typowe scenariusze zastosowań

1. Zastosowanie fotowoltaicznych nowych urządzeń do wytwarzania energii cieplnej: Cylinder izolacyjny z węglem węglowym i nakrętka mocująca do pieca monokrystalicznego, piec redukcyjny z krzemu polikrystalicznego, piec do spiekania płytek krzemowych, brak zanieczyszczeń metalami, zapewnienie czystości płytek krzemowych, długoterminowe zamówienia masowe od wiodących krajowych producentów sprzętu fotowoltaicznego.

2. Zastosowanie sprzętu do produkcji płytek półprzewodnikowych: piec do wyżarzania płytek, sprzęt do implantacji jonów, wewnętrzne nakrętki pasujące do łączników komory reakcyjnej CVD, o wysokiej czystości i niskim wytrącaniu, odpowiednie do warunków korozji w plazmie próżniowej, bez uszkadzania podłoża chipa.

3. Zastosowanie metalurgii proszków i pieca do spiekania twardych stopów: płyta dociskowa do spiekania stopów, pokrywa pieca próżniowego, wysokotemperaturowa nakrętka pasująca do mocowania, doskonała odporność na uderzenia na zimno i na gorąco, unikanie częstego pękania nakrętek i strat podczas przestojów linii produkcyjnej.

4. Zastosowanie uchwytu do testowania ochrony termicznej w wysokich temperaturach w przemyśle lotniczym: Jako złącze wspierające dla elementów testowych ochrony termicznej samolotu i osprzętu do symulacji wysokiej temperatury silnika, jest lekki, odporny na erozję w wysokiej temperaturze do 2000 ℃ i spełnia rygorystyczne standardy testowania w wysokich temperaturach w przemyśle lotniczym.

5. Zastosowanie badań laboratoryjnych małego sprzętu wysokotemperaturowego: nakrętki podtrzymujące do pieców rurowych i małych stanowisk testowych do spiekania próżniowego, wspieranie niestandardowych mikroniestandardowych rozmiarów oraz szybkie planowanie i dostarczanie zamówień na próbki w małych partiach.

Autorytatywny certyfikat kwalifikacji

1. Certyfikat pełnej standaryzacji międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO9001;

2. Obszerne raporty z testów mechanicznych i termicznych stron trzecich, sporządzone przez Krajowe Centrum Badań Niemetalowych Materiałów Kompozytowych;

3. Kwalifikacja dostępu do branży wysokotemperaturowych materiałów kompozytowych z węgla, kwalifikacja wyznaczonego dostawcy dla krajowych producentów głowic fotowoltaicznych i półprzewodników;

4. Eksportuj certyfikat CE. Jako profesjonalny eksporter orzechów węglowych możemy dostarczyć świadectwa pochodzenia oraz komplet dokumentów do odprawy celnej w handlu zagranicznym;

5. Certyfikat rejestracyjny laboratorium do badania materiałów wykonanego samodzielnie, wszystkie dane testowe można prześledzić w trakcie całego procesu, pomagając klientom w losowym pobieraniu próbek do testów na miejscu w fabryce.

Pytania i odpowiedzi

P1: Czy do warunków pracy urządzeń fotowoltaicznych i półprzewodników należy wybierać materiały gołe lub nakrętki węglowe pokryte SiC?  

A1: Stosowanie standardowych, gołych materiałów w ciągłym, obojętnym środowisku z azotem, argonem i próżnią w całym procesie, co skutkuje niższymi kosztami zaopatrzenia; Urządzenie często otwiera drzwi do wlotu powietrza i działa w okresowych warunkach tlenowych, co wymaga dostosowanej powłoki antyutleniającej SiC o temperaturze odporności na utlenianie podwyższonej do 1600 ℃.  

P2: Czy można dostosować niestandardowe grubości specjalne i rozmiary kołnierzy i jaka jest minimalna ilość zamówienia?  

A2: Nie ma minimalnej ilości zamówienia w przypadku standardowych specyfikacji punktowych i można kupić jeden zestaw nakrętek i śrub; Minimalna ilość zamówienia na produkty niestandardowe o niestandardowej grubości, specjalnych kołnierzach i średnicach wewnętrznych ponadwymiarowych/mini to 10 kompletów. Usługi pakowania OEM OEM mogą być negocjowane.  

P3: Jakie są długoterminowe zalety nakrętek węglowych w porównaniu z nakrętkami grafitowymi?  

A3: Przy tej samej temperaturze roboczej i częstotliwości cykli zimnych i gorących żywotność zintegrowanych nakrętek z gęstego węgla firmy Junteng jest 3-5 razy większa niż zwykłych nakrętek grafitowych, co znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany materiałów eksploatacyjnych i przestoje w celu konserwacji oraz obniżając długoterminowe kompleksowe koszty operacyjne.  

P4: Czy mogę ubiegać się o testowanie próbki przed zakupem? Czy jakość próbki jest zgodna z zamówieniem zbiorczym?  

A4: Wszyscy nowi klienci mogą ubiegać się o bezpłatną próbkę, która jest przetwarzana jednolicie z masowo produkowanych prefabrykatów. Surowce, proces zagęszczania i standardy przetwarzania gwintów są całkowicie zgodne z zamówieniami masowymi w ramach zamówienia zbiorczego, a klienci mogą przesyłać je organizacjom zewnętrznym w celu weryfikacji wydajności.

Ochrona transakcji i pełna obsługa posprzedażna

1. Kontrola fabryczna i gwarancja testowania na miejscu: Kupujący krajowi i zagraniczni mogą w dowolnym momencie odwiedzić warsztat produkcyjny Junteng, gęsty piec CVD, obszar precyzyjnej obróbki CNC i laboratorium badawcze, aby losowo wybrać gotowe nakrętki do testów rozciągania i szoku termicznego; Zmierzone wskaźniki nie pokrywają się z oficjalnym raportem. Zostanie przyznany pełny zwrot kosztów i poniesione zostaną wszystkie koszty logistyki w obie strony.

2. Gwarancja szybkiej dostawy towarów kasowych: w ciągu 48 godzin od potwierdzenia zamówienia w ramach standardowej specyfikacji magazynowej towar zostanie wysłany z magazynu; Podpisz formalną umowę kupna-sprzedaży dotyczącą niestandardowych zamówień, określ termin dostawy i zapłać odpowiednią karę umowną za zaległe płatności.

3. Gwarancja legalności umowy i faktury: Wszystkie zamówienia zbiorcze są podpisywane standardowymi umowami kupna i sprzedaży, a specjalne faktury VAT wystawiane są w drodze transferów publicznych na publiczne; Do zamówień eksportowych w handlu zagranicznym dołączone są świadectwa pochodzenia, certyfikat CE, listy przewozowe oraz komplet dokumentów do odprawy celnej.

4. Gwarancja rekompensaty jakości: pobieranie próbek i testowanie towarów w ciągu 7 dni od otrzymania. Jeśli gęstość, wytrzymałość międzywarstwowa i dokładność gwintu nie odpowiadają ustalonym wskaźnikom technicznym, obsługiwane są bezwarunkowe zwroty i wymiany, a wszystkie koszty logistyki w obie strony pokrywa fabryka Junteng.

5. Profesjonalna techniczna obsługa posprzedażna jeden na jednego: profesjonalni inżynierowie zajmujący się materiałami kompozytowymi zapewniają bezpłatne wskazówki dotyczące całego procesu wyboru warunków pracy, momentu obrotowego montażu, procesu nagrzewania pieca, montażu i konserwacji nakrętek; W przypadku projektów linii produkcyjnych fotowoltaicznych i półprzewodników na dużą skalę można zorganizować inżynierów, którzy zapewnią wsparcie techniczne na miejscu.

6. Ekskluzywne rabaty za współpracę długoterminową: Klienci, którzy kupują produkty hurtowo w wyznaczonych lokalizacjach przez cały rok, mogą korzystać z rocznych rabatów przy zakupach hurtowych, priorytetowego harmonogramu produkcji i regularnych bezpłatnych usług ponownego testowania wydajności produktów.

Dlaczego wybrać nas?

JUNTENG od 18 lat jest głęboko zaangażowany w wysokotemperaturowe materiały kompozytowe węglowo-węglowe. Jest profesjonalnym bezpośrednim producentem i eksporterem nakrętek węglowych, integrującym badania i rozwój, tkanie, obróbkę zagęszczającą i precyzyjną obróbkę CNC. Jest wyposażona w kompletny zestaw linii do produkcji elementów złącznych do śrub, śrub i podkładek węglowych.

Fabryka utworzyła niezależne laboratorium mechaniki materiałów i badań termicznych, a wszystkie nakrętki węglowo-węglowe są produkowane zgodnie z normą krajową GB/T 39852. Każda partia jest dostarczana z autorytatywnym raportem z testów strony trzeciej, systemem jakości ISO9001 i pełnym zestawem kwalifikacji eksportowych CE. Standardowe specyfikacje, takie jak M8/M10/M12/M16/M20, są dostępne w magazynie z bezpośrednią dostawą przez cały rok. Obsługiwane jest dostosowywanie średnicy wewnętrznej, grubości, rozmiaru kołnierza i powłoki antyutleniającej SiC. Nowi klienci mogą ubiegać się o bezpłatne badanie próbek.

W odróżnieniu od prostego toczenia cienkościennych nakrętek węglowych dostępnych na rynku, Junteng wykorzystuje trójwymiarowy, prefabrykowany korpus, który jest gęsto uformowany, o dużej wytrzymałości na połączenie gwintu i niskim ryzyku pękania i poślizgu w wysokich temperaturach. Zapewnia kompleksowe rozwiązanie problemu mocowania i dopasowywania pieców wysokotemperaturowych w fotowoltaice, półprzewodnikach i metalurgii proszków.