Podkładki węglowe

JUN TENG od 18 lat produkuje materiały kompozytowe węglowo-węglowe, obsługując zintegrowaną linię produkcyjną obejmującą tkanie preform 3D, impregnację, grafityzację w temperaturze 2800°C i precyzyjną obróbkę CNC. Nasze podkładki węglowo-węglowe są specjalnie zaprojektowane do wysokotemperaturowych systemów mocowania — stosowane razem ze śrubami, śrubami i nakrętkami C/C w celu rozłożenia obciążenia, zapobiegania poluzowaniu i uszczelnienia przed zanieczyszczeniami w piecach fotowoltaicznych, półprzewodnikowych i próżniowych do obróbki cieplnej.

W przeciwieństwie do podkładek grafitowych, które pudrują i łuszczą się w wysokich temperaturach, podkładek molibdenowych, które miękną i odkształcają się w temperaturze powyżej 1600°C, lub podkładek ze stali nierdzewnej, które ulegają uszkodzeniu poniżej 900°C, nasze podkładki węglowo-węglowe zachowują integralność strukturalną w temperaturze 2200°C w atmosferze obojętnej. Struktura preformy 3D z włókna węglowego zapewnia gęstość 1,63-1,72 g/cm3, zawartość popiołu poniżej 580 ppm, współczynnik rozszerzalności cieplnej odpowiadający składnikom grafitowym i odporność na szok termiczny przekraczającą 1200 cykli bez pękania.

Każda partia jest testowana przez zewnętrzne laboratoria akredytowane przez CNAS. Zaopatrujemy wiodących producentów w sektorach fotowoltaicznym, półprzewodnikowym i lotniczym oraz wysokotemperaturowym. Standardowe rozmiary M2-M50 dostępne w magazynie, dostępne są niestandardowe grubości i modele z wgłębieniem. Pasujące śruby, wkręty i nakrętki C/C oferowane w celu uzyskania kompletnych, kompleksowych rozwiązań mocujących. Pełne raporty z testów, ISO9001, certyfikat CE w zestawie.

Podstawowe parametry fizyczne i chemiczne

Podstawowe zalety i zalety produktu

1. Odporność na bardzo wysokie temperatury, brak odkształceń pełzania w wysokich temperaturach, atmosfera obojętna w temperaturze 2200 ℃, długotrwałe stabilne użytkowanie, brak zmiękczania, ścieńczenia lub zapadania się uszczelek metalowych w wysokich temperaturach, długotrwała i stabilna siła mocowania, znacznie zmniejszająca częstotliwość wyłączania i wymiany sprzętu.

2. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, doskonale komponujący się z elementami grafitowymi. Wartość rozszerzalności cieplnej jest zbliżona do wartości pieca grafitowego i płyty węglowej. Uszczelka ściśle przylega podczas całego procesu wzrostu i spadku temperatury, zapobiegając poluzowaniu się gwintu w wysokiej temperaturze i przesunięciu płyty dociskowej. Nadaje się do 24-godzinnego ciągłego sprzętu produkcyjnego.

3. Wysoka czystość bez metali, eliminująca zanieczyszczenie czystości pieca bez żadnych elementów metalowych, wysoka temperatura bez ulatniania się, brak wytrącania się zanieczyszczeń metalami ciężkimi, nie zanieczyszcza płytek krzemowych, płytek, warstw izolacyjnych o wysokiej czystości, bezpośrednio poprawiając wydajność produktów fotowoltaicznych i półprzewodników.

4. Lekki i wysoce odporny na szok termiczny, z powtarzającymi się zmianami temperatury i bez pęknięć. Ciężar własny wynosi tylko 1/6 podkładki molibdenowej, co zmniejsza ogólną nośność pola termicznego; Tysiące cykli na zimno i na gorąco bez pęknięć i rozwarstwień, przy żywotności znacznie przekraczającej trwałość tradycyjnych uszczelek metalowych.

5. Silna kompatybilność i wsparcie dla dostosowywania antyutleniania, aby idealnie pasowały do ​​śrub węglowych o pełnej specyfikacji naszej fabryki. W razie potrzeby możemy przetwarzać modele wpuszczane, nieregularne, pogrubione i ultracienkie; W warunkach tlenowych powłokę przeciwutleniającą SiC można zastosować w celu rozszerzenia scenariuszy zastosowań powietrza o wysokiej temperaturze.

Kompletne wprowadzenie do procesu produkcyjnego

W podkładkach węglowo-węglowych firmy JUNTENG zastosowano niezależny, zintegrowany proces produkcyjny w zamkniętej pętli, obejmujący 12 węzłów kontroli jakości w całym procesie, aby zapewnić jakość.

Pierwszym krokiem jest użycie ciągłego włókna węglowego 12K do tkania trójwymiarowych prefabrykowanych półfabrykatów, zapewniając, że włókna są ciągłe, a nie warstwowe;

Drugi etap polega na wielokrotnej próżniowej impregnacji asfaltu pod wysokim ciśnieniem w celu wypełnienia porów i poprawy gęstości masy surowej;

Krok 3: 1000 ℃ segmentowa karbonizacja w niskiej temperaturze i zestalanie matrycy węglowej;

Krok 4: Oczyszczanie grafityzacyjne w ultrawysokiej temperaturze 2800 ℃ w celu usunięcia śladowych zanieczyszczeń w postaci popiołu;

Piąty etap to precyzyjne szlifowanie CNC pięcioosiowych narzędzi skrawających diamentowych, przy ścisłej kontroli równoległości płaszczyzny podkładki i tolerancji średnicy zewnętrznej otworu wewnętrznego;

Na koniec przeprowadzana jest kontrola końcowa i polerowanie, a w razie potrzeby natryskiwana jest powłoka antyoksydacyjna SiC. Gotowy produkt przed przechowywaniem jest ręcznie sprawdzany pod kątem wyglądu w pełnym rozmiarze.

Scenariusze zastosowań i zastosowania praktyczne

1. Nowa energia fotowoltaiczna: płyta dociskowa modułu izolacyjnego z grafitu z monokrystalicznego/polikrystalicznego pieca wlewkowego, uszczelka mocująca oprawę pola termicznego, dopasowana do śrub węglowych w celu całkowitego wykorzystania;

2. Precyzyjny sprzęt półprzewodnikowy: piec do osadzania CVD, piec z dyfuzją próżniową, wewnętrzna uszczelka pieca do wyżarzania o wysokiej czystości, ścisła kontrola zanieczyszczeń zanieczyszczeniami metalowymi;

3. Przemysłowa obróbka cieplna w wysokiej temperaturze: osprzęt mocujący do pieców do spiekania próżniowego, pieców do karbonizacji i pieców do grafityzacji w celu zastąpienia drogich uszczelek molibdenowych i zmniejszenia kosztów materiałów eksploatacyjnych;

4. Badania lotnicze: eksperymentalny piec rurowy wysokotemperaturowy, sprzęt do testowania ochrony termicznej, akcesoria do mocowania i uszczelniania próżniowych maszyn testujących w wysokiej temperaturze.

Standaryzowane instrukcje użytkowania

1. Przed montażem oczyść otwory uszczelki z kurzu wewnątrz i na zewnątrz, a następnie nałóż cienką warstwę grafitowego proszku smarującego o wysokiej czystości, aby zmniejszyć utratę tarcia gwintu;

2. Do równomiernego dokręcenia użyj klucza dynamometrycznego i unikaj silnego ściskania przez armatki pneumatyczne, aby zapobiec uszkodzeniu krawędzi uszczelki;

3. Niepowlekane uszczelki węglowo-węglowe nadają się wyłącznie do stosowania w środowiskach obojętnych, takich jak próżnia, azot i argon; Powłokę SiC należy dobrać do tlenowych warunków wysokotemperaturowych;

4. Wieloelementowe symetryczne ryglowanie segmentowe zapobiegające pękaniu uszczelki spowodowanemu jednostronną siłą; Zastosowanie naszych fabrycznych śrub węglowych może zmaksymalizować żywotność całego zestawu elementów złącznych.

Środki ostrożności dotyczące stosowania

Materiały kompozytowe węglowo-węglowe są materiałami kruchymi i surowo zabrania się ich uderzania ciężkimi przedmiotami, spadania z wysokości lub zarysowania ostrymi, twardymi przedmiotami; Produkty bez powłoki antyutleniającej nie mogą pracować przez długi czas w środowisku powietrznym o temperaturze powyżej 800 ℃, ponieważ szybko się utleniają i powodują uszkodzenia; Nie zaleca się częstego demontażu i demontażu, gdyż wielokrotne ściskanie może spowodować zużycie powierzchni uszczelki; Gotowe produkty należy przechowywać w suchym i wentylowanym magazynie, gdyż długotrwałe narażenie na wilgoć i wchłanianie wody może powodować pękanie podczas użytkowania w wysokiej temperaturze; Nie mieszać ani nie układać w stosy z uszczelkami z żelaza, molibdenu lub wolframu, ponieważ mogą one łatwo wytwarzać zanieczyszczenia elektrochemiczne i zanieczyszczać piec w wysokich temperaturach.

Tabela głównych obaw klientów i docelowych rozwiązań

Autorytatywne kwalifikacje i certyfikaty testowe

Fabryka posiada międzynarodowy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001 oraz certyfikat standaryzacji bezpieczeństwa produkcji. Produkty Carbon Carbon Washers posiadają pełny zestaw raportów z badań wydanych przez laboratoria akredytowane przez CNAS w zakresie odporności na wysoką temperaturę, rozszerzalności cieplnej, czystości i odporności na szok termiczny; Przedsiębiorstwo jest wyznaczonym kwalifikowanym dostawcą dla wielu krajowych spółek giełdowych zajmujących się fotowoltaiką i półprzewodnikami, a jego kwalifikacje do współpracy i dokumenty certyfikacyjne dostawców mogą zostać przekazane do zewnętrznej weryfikacji; Do każdej partii produktów dołączony jest niezależny formularz kontroli jakości w fabryce, a proces produkcji i partię surowców można prześledzić w całym procesie, aby zapobiec sprzedawaniu produktów niespełniających norm jako dobrych.

Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Jaka jest różnica między uszczelkami węglowymi a zwykłymi uszczelkami grafitowymi?  

Odp.: Zwykłe uszczelki grafitowe mają luźną konsystencję i są podatne na pudrowanie, odpadanie i zanieczyszczanie pieca w wysokich temperaturach. Mają też niską wytrzymałość i są podatne na pękanie; Uszczelka węglowo-węglowa JUNTENG to kompozytowa struktura z włókna węglowego, gęsta i o dużej wytrzymałości, bez wydzielania proszku w wysokich temperaturach. Jego żywotność jest ponad 5 razy większa niż w przypadku uszczelki grafitowej, a obie są niezastąpione.  

P2: Czy podkładki można kupić osobno i używać ze śrubami innych dostawców? 

Odp.: Wspieramy oddzielne zamówienia, ale podkładki węglowe naszej fabryki są zoptymalizowane pod kątem dopasowania do śrub węglowych JUNTENG pod względem rozmiaru i tolerancji, co zapewnia lepszą ogólną stabilność montażu i żywotność. Zalecamy zakup całego zestawu.  

P3: Jaka jest minimalna/maksymalna specyfikacja, którą można osiągnąć? Czy obsługuje niestandardowe, niestandardowe rysunki?  

Odp.: Pełny zakres specyfikacji obejmujący średnicę wewnętrzną 2 mm ~ 50 mm, pogrubione, ultracienkie, wpuszczane i nieregularne uszczelki można dostosować zgodnie z rysunkami, a obróbka CNC jest odpowiednia do różnych potrzeb w zakresie modyfikacji sprzętu.  

P4: Jak długi jest okres użytkowania w normalnych warunkach pracy?  

Odp.: Stabilne warunki pracy obojętne dla próżni mogą być używane przez 12-24 miesiące; Powłokę SiC można normalnie stosować w warunkach tlenowych przez 6-10 miesięcy przy wyjątkowo niskich stratach.

Gwarancja transakcji i pełna obsługa posprzedażowa procesu

Gwarancja transakcji

18 lat bezpośredniej działalności fabryki źródłowej bez marży pośrednich, przy długoterminowych stabilnych cenach fabrycznych na masową skalę; Obsługa podpisywania umów korporacyjnych, fakturowania podatku od wartości dodanej i stemplowania kwalifikacji przetargowych; Bezpłatne testowanie próbek, pełny zwrot pieniędzy za próbki, które nie spełniają standardów wydajności; Zamówienia na dużą skalę mogą być podpisane umową o zapewnieniu jakości. Jeśli rozmiar lub właściwości fizyczne i chemiczne nie są kwalifikowane, oferujemy politykę zwrotu lub wymiany. Klienci mogą odwiedzić naszą fabrykę w celu kontroli na miejscu; Standardowe specyfikacje są łatwo dostępne w magazynie, co zapewnia szybką dostawę bez opóźniania produkcji na linii produkcyjnej.

Obsługa posprzedażna

Profesjonalni inżynierowie zajmujący się materiałami wysokotemperaturowymi zapewniają indywidualny dobór warunków pracy i oferują kompletny zestaw rozwiązań w zakresie momentu obrotowego montażu śrub i podkładek; Bezpłatna wymiana w przypadku uszkodzeń innych niż ludzkie w okresie gwarancyjnym; Synchronizacja w czasie rzeczywistym postępu przetwarzania zamówień niestandardowych; Dożywotnie bezpłatne świadczenie konsultacji w zakresie technologii materiałów wysokotemperaturowych i rozwiązań w zakresie adaptacji transformacji pola termicznego sprzętu; Regularne wizyty kontrolne techniczne dla długoterminowych współpracujących klientów, zsynchronizowane plany optymalizacji i modernizacji nowych materiałów, witamy nowych i starych klientów w celu zapytania o próbki i zakupy hurtowe.